Geomembraani Kenia for rikastushiekka käsittely projekti
Geokalvoja käytetään laajalti rikastushiekan käsittelyprojekteissa este- ja suojajärjestelmäksi kaivosjätteen varastointia ja hallintaa varten. Jos etsit Keniassa geokalvoja rikastushiekan käsittelyprojektiin, on olemassa useita vaihtoehtoja.
Paikalliset toimittajat: Aloita ottamalla yhteyttä paikallisiin geokalvojen toimittajiin ja valmistajiin Keniassa. He voivat tarjota sinulle tietoa tarjoamistaan geokalvojen tyypeistä, niiden teknisistä tiedoista ja hinnoittelusta.
Kun valitset geokalvoa rikastushiekan käsittelyprojektiisi, ota huomioon seuraavat tekijät:
Materiaalityyppi: Geokalvoja on saatavana erilaisina materiaaleina, kuten korkeatiheyksisenä polyeteeninä (HDPE), lineaarisena pienitiheyksisenä polyeteeninä (LLDPE), polyvinyylikloridina (PVC) ja eteenipropeenidieenimonomeerina (EPDM). Jokaisella materiaalilla on erilaiset ominaisuudet ja soveltuvuus tiettyihin sovelluksiin. Valitse geokalvomateriaali, joka täyttää rikastushiekan käsittelyprojektisi vaatimukset.
Paksuus ja lujuus: Harkitse geokalvon paksuus- ja lujuusvaatimuksia tekijöiden, kuten rikastushiekan syvyyden, kaltevuuden vakavuuden ja mahdollisten ympäristövaikutusten perusteella. Paksumpia ja vahvempia geokalvoja käytetään tyypillisesti vaativampiin olosuhteisiin.
Asennus ja hitsaus: Varmista, että toimittaja voi tarjota koulutettua henkilökuntaa tai ohjeita oikeisiin asennustekniikoihin ja hitsausmenetelmiin. Geokalvot liitetään tyypillisesti yhteen kuumalla tai kemiallisella hitsauksella jatkuvan esteen muodostamiseksi.
Laatustandardit: Varmista, että toimitetut geokalvot täyttävät asiaankuuluvat laatustandardit ja sertifikaatit. Etsi tuotteita, jotka ovat kansainvälisten standardien, kuten ISO 9001 laatujärjestelmien ja ISO 14001 ympäristöjärjestelmien mukaisia.
On tärkeää ottaa yhteyttä rikastushiekan käsittelyprojekteihin kokeneiden asiantuntijoiden tai konsulttien kanssa, jotta voidaan varmistaa geokalvojen oikea valinta ja asennus. He voivat antaa erityisiä suosituksia, jotka perustuvat paikan olosuhteisiin, sääntelyvaatimuksiin ja hankkeen eritelmiin.
Vuonna 2007 perustettu BPM Geosynthetics on noussut johtavaksi HDPE-vuorausten valmistajaksi ja toimittajaksi. Heidän sitoutumisensa tarjota kattavia palveluita geosynteettisten materiaalien tutkimuksessa, kehityksessä, tuotannossa, myynnissä ja viennissä on saanut heille vahvan maailmanlaajuisen asiakaskunnan. 120 geoteknisiin materiaaleihin erikoistuneen vanhemman teknisen asiantuntijan tiimillä BPM Geosynthetics varmistaa tarjontansa asiantuntemuksen. Heidän tuotantolaitoksensa on kooltaan yli 16,000 neliömetriä, ja se on varustettu huippuluokan automatisoiduilla tuotantolaitteilla ja ammattimaisilla testauslaitteilla.
BPM Geosynthetics painottaa suuresti tuoteinnovaatioita, laadunvarmistusta ja asiakastyytyväisyyttä. Heidän tuotevalikoimansa sisältää sileät geokalvot, karkeat geokalvot, komposiittigeokalvot, geotekstiilit, bentoniittivedenpitävät peitot, georistiköt, viemäröintilaudat ja paljon muuta. Nämä tuotteet on testattu tiukasti, ja ne ovat saaneet sertifioinnit, kuten IS09001 laadunhallinnasta, IS014001 ympäristöjohtamisesta, OHSAS18001 työterveyshuollosta sekä sertifioinnit GAILAPilta, Soncapilta, SASOlta, BV:ltä, SGS:ltä, Intertekiltä ja muilta arvostetuilta organisaatioilta.
BPM Geosyntheticsin geomateriaalituotteiden sovellukset ovat monipuoliset, ja niitä löytyy vesiviljelystä, kaatopaikoista, biokaasukeittimistä, jätevedenkäsittelystä, viemäröintijärjestelmistä, kunnallisesta suunnittelusta, kaivostoiminnasta, puutarhan viherrakennuksesta ja muusta. He pyrkivät olemaan luotettava kumppani, joka tarjoaa kustannustehokkaita ja innovatiivisia HDPE-vuorauksia ja geomaterial-sarjan tuotteita sekä erinomaista laatua ja kattavaa huoltopalvelua.
BPM Geosynthetics keskittyy vahvasti asiakastyytyväisyyteen ja laajaan sertifioitujen tuotteiden valikoimaan, joten se on hyvässä asemassa vastaamaan geosynteettisten teollisuuden asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
| Testata | Yksikkö | Vakio | BMS75 | BMS10 | BMS15 | BMS20 | BMS30 | Testitaajuus | |
| Mekaaninen | Paksuus | mm | D5199 | 0.75 | 1.00 | 1.50 | 2.00 | 3.00 | Rullaa kohti |
| Ominaisuudet | Tiheys | g/CC | D1505/D792 | 0.94 | 90,000 kg | ||||
| Vetoominaisuudet | D 6693 | ||||||||
| · myötöraja | kN/m | Tyyppi IV | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 | 9,000 kg | |
| · murtovoima | kN/m | 20 | 27 | 40 | 53 | 80 | |||
| · myötövenymä | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| · murtovenymä | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Repeämiskestävyys | N | D 1004 | 93 | 125 | 187 | 249 | 374 | 20,000 kg | |
| Pistonkestävyys | N | D 4833 | 240 | 320 | 480 | 640 | 960 | 20,000 kg | |
| Stressi halkeama vastus | Hr. | D 5397 | 300 tuntia. | per GRI GM-10 | |||||
| Hiilimusta sisältö | % | D 4218 | 2.0-3.0% | 9,000 kg | |||||
| Hiilimusta dispersio | D 5596 | 10 eri näkymää varten: 9 luokassa 1 tai 2 ja 1 luokassa 3 | 20,000 kg | ||||||
| Viite | Oksidatiivinen induktioaika | Min | D 3895 | 100 min. | 90,000 kg | ||||
| Ominaisuudet | (a) Normaali OIT | D 5885 | 400 min. | ||||||
| (b) Korkeapaineinen OIT | |||||||||
| Uunin kypsytys 85 asteessa säilytetty | % | D 5721 | 55% | jokaista kohden | |||||
| 90 päivän jälkeen | |||||||||
| (a) Normaali OIT - % | D 3895 | 80% | muotoilu | ||||||
| (b) Korkeapaineinen OIT - % | D 5885 | ||||||||
| UV-kestävyys | % | jokaista kohden | |||||||
| Korkeapaine OIT - % säilytetty | D 5885 | 50% | muotoilu | ||||||
| klo 1600 jälkeen | |||||||||
Yhteystiedot
|
Ominaisuudet |
Testimenetelmä |
Testiarvo |
|||||||||
|
|
|
0,5 mm |
0,75 mm |
1.00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2.00 mm |
2,50 mm |
3.00 mm |
||
|
Paksuuden suurin poikkeama |
|
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
||
|
Tiheys (min. ave.) |
D 1505/D792 |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc
|
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
||
|
Vetovoima Ominaisuudet (min.ave) |
Sadonvoimakkuus
Murtovoima |
D6693 |
8N/mm |
11 N/mm |
15 N/mm |
18 N/mm |
22 N/mm |
29 N/mm |
37 N/mm |
44 N/mm |
|
|
|
|
|
14N/mm |
20N/mm
|
27 N/mm |
33 N/mm |
40 N/mm |
53N/mm |
67 N/mm |
80 N/mm |
|
|
Sadon venymä |
|
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
||
|
Katkovenymä |
|
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
||
|
Repäisylujuus (min. ave.) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
||
|
Pistonkestävyys (min. ave.) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
||
|
Hiilimustan sisältö (alue) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
||
|
Oksidatiivinen induktioaika (OIT) (min.ave.) Normaali OIT |
D 3895 |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
||
|
Uunissa kypsytys 85 asteessa Normaali OIT (min. keskim.) - % säilyy 90 päivän jälkeen |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
||
|
UV-kestävyys High Pressure OIT (min. keskim.) - % säilytetty jälkeen 1600 tuntia |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
||
Suositut Tagit: geomembraani kenia rikastushiekan käsittelyprojektiin, Kiina geomembraani kenia rikastushiekan käsittelyprojektiin valmistaa, toimittajat, tehdas
